岩心钻机作为地质勘探、矿产资源开发及工程地质调查的核心设备,其规范操作直接关系到工程效率、数据准确性和作业安全。本文从安全规范、操作流程、维护管理等多维度系统阐述岩心钻机的操作规程。

一、安全操作规范
人员资质与防护
操作人员须通过专业培训并取得资质认证,全面掌握设备结构、性能及应急处置方法。作业时须穿戴安全帽、防滑鞋、防护手套等装备,高空作业需加挂安全带,确保人身安全。

作业环境管理
钻机周边需清理杂物,设置警戒标识,禁止无关人员进入作业区。地基需修筑平整,填方区域不得超过塔基面积1/4,斜坡地形需采取防塌措施。严禁在设备附近使用明火或存放易燃物品。

设备安全核查
启动前需重点检查钻杆连接牢固性、钻头磨损状态、液压系统密封性及动力装置稳定性。发现部件松动、油路渗漏等异常需立即停机检修。

岩芯机械
岩芯机械

二、标准操作流程
(一)前期准备阶段
参数设定与设备调试
根据地层硬度、岩层完整度选择钻进方法:软岩层(1-3级)可采用硬质合金钻进,硬岩层(7-12级)优先选用金刚石钻头。调整转速、进给压力与冷却液流量至合理范围。

钻具组装与定位
按“钻杆-岩心管-钻头”顺序连接钻具,确保螺纹紧密无偏移。斜孔需通过方位桩精确定向,开孔直径需满足终孔套管下放需求。

(二)钻进实施阶段
开孔与护壁
初始钻进采用低转速、轻压力,确保钻孔垂直度。遇破碎地层需及时下入表层套管,防止孔壁坍塌。

岩心提取控制
通过钻具振动频率与提钻速度判断岩心满管状态,使用卡簧或绳索打捞器分段取心。岩心需按深度编号、密封保存。

异常工况处理
出现钻速骤降、泵压异常时,应立即停钻分析原因。常见问题包括钻头钝化、岩粉堵塞或孔斜超标,需针对性更换钻头或调整钻进参数。

岩芯钻机
岩芯钻机

三、设备维护与保养
日常维护要点:
作业后清理钻杆螺纹残留岩粉,涂抹防锈油脂;
检查液压油位及滤芯清洁度,及时补充或更换;
测试制动系统灵敏度,调整传动链条松紧度;
周期性深度保养;
每200小时更换变速箱齿轮油;
每季检测动力系统轴承磨损量;
年度大修时全面校准控制系统精度。

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