液压系统监控:检查油箱油位及清洁度,避免杂质堵塞滤芯。采用单联齿轮油泵的机型需定期测试压力表,若油温异常升高,应立即停机排查。
润滑管理:立轴导轨、齿轮箱等关键部位每8小时补充锂基润滑脂,卡盘滑动部件需每周清理旧油脂并重新涂抹,防止卡瓦磨损。
电气安全检查:柴油机或电机驱动的机型需定期检测线路绝缘性,避免漏电风险。

周期性深度维护
周维护:
拆卸卡盘,清洗卡瓦齿面及座槽,检查弹簧复位能力,若齿面磨损超过30%需更换。
测试水刹车性能,确保深孔下钻时卷扬机缓冲效果稳定。
月维护:
更换液压油并清洗油箱,优先选择抗磨型HM-46液压油,同时检查油缸密封圈是否老化。
对行星式卷扬机的刹车带进行厚度测量,若低于3mm需更换,避免提升力下降。
年度大修:全面拆解回转器,检查轴承间隙(标准值≤0.1mm),校准立轴与变速箱的同轴度,确保高速运转平稳性。

特殊工况下的维护策略
高原与低温环境:柴油动力机型需更换高标号燃油,并加装预热装置;液压系统改用低凝液压油,防止流动性下降3。
多尘环境:为散热器加装防尘网,每日冲洗空滤芯,建议缩短机油更换周期至150小时。

随着智能钻探技术的发展,远程诊断系统逐步成为高端机型标配。通过加装传感器,用户可实时获取设备健康状态数据,例如液压油污染度、轴承振动频率等,实现预测性维护。

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